氫環(huán)境慢應(yīng)力腐蝕拉伸疲勞試驗(yàn)機(jī)基本功能： 1. 支持公制單位和英制單位； 2. 支持功能導(dǎo)航，依據(jù)導(dǎo)航界面選擇相應(yīng)的試驗(yàn)功能； 3. 力、位移、變形數(shù)值實(shí)時顯示 4. 實(shí)時繪制力-位移曲線、力-應(yīng)變曲線、力-時間曲線、應(yīng)變-時間曲線、應(yīng)力-應(yīng)變曲線等； 5. 支持試樣控制流程化設(shè)計，方便試驗(yàn)方法擴(kuò)展； 6. 支持慢應(yīng)變加載控制； 7. 支持實(shí)時測量溫度、電導(dǎo)率、pH值、壓力等環(huán)境系統(tǒng)數(shù)據(jù)； 8. 支持精確預(yù)制裂紋試驗(yàn)； 9. 支持多程序段組合控制，實(shí)現(xiàn)一次試驗(yàn)完整測試CT試樣在環(huán)境系統(tǒng)下各種韌性強(qiáng)度指標(biāo)； 10. 支持全周期正弦波、三角波、梯形波動態(tài)加載； 11. 支持半周期正弦波動態(tài)加載； 12. 支持恒K加載控制，自動調(diào)整波形振幅； 13. 支持恒幅加載控制； 14. 支持0.0001～2Hz范圍內(nèi)動態(tài)加載頻率； 15. 支持實(shí)時采集并顯示動態(tài)加載峰值、谷值數(shù)據(jù)； 16. 支持實(shí)時采集并顯示電位數(shù)據(jù)、a/W、Kmax，并計算電位采樣標(biāo)準(zhǔn)差； 17. 支持裂紋擴(kuò)展速率計算和顯示； 18. 支持實(shí)時繪制裂紋擴(kuò)展曲線； 19. 支持實(shí)時繪制動態(tài)加載曲線； 20. 支持試驗(yàn)過程中調(diào)整控制參數(shù)并即時應(yīng)用； 21. 支持自動和人工試驗(yàn)日志記錄； 22. 支持試驗(yàn)中止后恢復(fù)功能； 23. 支持掉電后試驗(yàn)恢復(fù)功能； 24. 支持采集數(shù)據(jù)掉電保留； 25. 支持30天以上的長期連續(xù)試驗(yàn)； 26. 試驗(yàn)數(shù)據(jù)可導(dǎo)出為EXCEL、ACCESS格式； 27. 支持設(shè)備超載保護(hù)以及各種設(shè)備安全和試驗(yàn)安全保護(hù)。

氫環(huán)境慢應(yīng)力腐蝕拉伸疲勞試驗(yàn)機(jī)加載系統(tǒng)由機(jī)械傳動單元、電氣控制驅(qū)動單元 和測控軟件單元組成。機(jī)械傳動單元選用精密 滾珠絲杠、中國臺灣行星輪減速機(jī)和日本安川伺服 驅(qū)動單元作為基本的驅(qū)動加載單元，加載平穩(wěn)， 長期穩(wěn)定性好。測控單元選用負(fù)荷傳感器（美 國）、光柵位移傳感器和AEC-1800控制系統(tǒng)組 成，該系統(tǒng)經(jīng)過長期使用證明，測控精度高、 性能穩(wěn)定。全數(shù)字AEC-1800測制系統(tǒng)： 雙核架構(gòu)，全數(shù)字控制，控制響應(yīng)頻率≥1KHz。齊全的自我檢測及故障保護(hù)功能。 全數(shù)字伺服驅(qū)動系統(tǒng)： DSP內(nèi)核，全數(shù)字控制，控制響應(yīng)迅速。多種控 制模式，具備過流、過載、超壓、欠壓、超溫 CPU錯誤等豐富的故障保護(hù)功能。